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衬塑管道行业发展
防腐衬塑管道是防腐管道加工业重要的行业之一，目前还存在着产品质量参差不齐，中低端产品产能过剩等问题，全行业的发展要聚质聚力，在高质量发展中作出新贡献。”品质、绿色发展将会成为我国塑料管道行业发展的统领词和核心词，全行业要走高质量发展的新模式。作为我国重要的衬塑管道生产厂家，我们要努力打造行业转型升级和提质增效的典型。我们需要从质量、标准、品牌等方面做好新文章，谋求新发展。
据介绍，为了更彻底杜绝类似危害行业发展行为的出现，提升全行业的发展质量，根据管道专委会组织行业企业共同制定的《钢衬塑复合管道行业自律公约》和《衬塑管道行业职业道德准则》，并要求会员单位开展严格的自查行动，坚决抵制不诚生产及经营行为，严把产品质量关，为应用领域提供优质产品及服务。
‘品质化’发展是未来行业发展的必然趋势。必须大力提升衬塑管道产品的品质，使质量品牌成为引领行业发展的重要力量。品质统领行业新发展
新理念、新技术、新经验使得过去的生产经营模式在很多方面已经不适应当前的市场发展形势，全行业应把继续创新作为可持续发展的驱动力，并将其细化为标准化、品质化、高端化、多元化、智能化、绿色化、国际化的发展新目标。塑料管道行业要由追求数量走向追求品质，重要的是要加快诚体系建设，制定品质提升发展计划，弘扬劳模精神和工匠精神，完善标准体系，走创新发展、绿色发展、智能发展之路，实现国际化发展，推动我国由防腐管道大国迈向防腐管道强国。
衬塑管道行业，进入高质量发展新时代，衬塑管道行业还能否继续保持持续稳定的高增长，怎样实现从“数量”到“质量”的新提升，已经成为新时代背景下碳钢防腐衬塑管道行业面临的重要课题。
用管道衬塑技术制作衬塑管道时厚度是有一定标准的，要符合哪些标准呢？其他的参数要在哪些范围内呢？下面我我们做详细的解答
一、衬塑管道工作压力：≤1.6mPa,承受负压，介质温度：-40℃~110℃，衬层厚度：设备8±1mm,管配件DN25~DN50 3mm DN65~DN100 4mm DN125~200 5mm DN250~DN400 6mm
二、衬塑管道技术--管道衬塑的要求：
(1)设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准；
(2)设备及管件法兰按GB2555-81、GHJ45-91标准或用户要求配制；
(3)设备焊接按GB/T4709-92标准，焊缝按GB13985-88标准；
(4)选用JG-873型电火花孔探伤仪，输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测，以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
(1)衬塑管道内衬原材料材质检测；
(2)内衬厚度检测（≧3mm）；
(3)剥离强度检测（聚乙烯衬层与管内壁粘接力≧70N/cm）；
(4)电火花检测（内衬层15KV电火花检测，应无漏电）；
(5)压力试验检测（DN150/200/300/400:水压试验压力：21MPa和气压试验压力16.5MPa;DN600水压试验压力：5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;）；
(6)绝缘电阻、电绝缘强度检测。
符合这些指标的衬塑管道才是合格的，管道衬塑工艺才是过关的。
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PE衬塑管道，是由多种改性共混聚合物与钢管机械镶衬复合而成或涂覆复合而成的复合钢管，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的衬塑钢管，可达到卫生，是推荐使用的民用建筑、城市给排水上的认可产品，经改性后的耐磨蚀的衬塑钢管，是化工、石油、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。衬塑管液体的输送，磨损主要在流体变向处，以及按装阀门的下游（球阀、蝶阀更为严重）的25mm～1600mm的直管，因阀门启闭致使流体变向，从而导致流体对管壁局部冲刷引起磨损，致使管道损坏。
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